رنگ اپوکسی دوجزئی یک چسبنده فوق‌العاده بادوام و قوی است که در برابر تردد زیاد، شرایط آب و هوایی شدید و همچنین رطوبت زیاد مقاومت بالایی دارد. برای آب و هوای سرد و گرم بسیار مناسب است زیرا در سرما ترک نمی خورد و در گرمای زیاد حباب نمی زند. ترکیب منحصربفرد آن از فناوری پیشرفته رزین و مواد اولیه با کیفیت بالا، عملکرد بی‌نظیری را حتی در سخت‌ترین محیط‌ها ایجاد می‌کند. نتیجه یک روکش جذاب و بسیار بادوام است که عمر یک سطح را تا 20 سال افزایش می دهد.
فرآیند رنگ آمیزی
سطح رنگ آمیزی فلز باید تمیز، کدر و خشک باشد. برخی از فلزات در کارخانه با روغن هایی پوشانده شده اند که حاوی مواد دافع رنگ هستند که باید قبل از رنگ آمیزی حذف شوند. آماده سازی سطح مهمترین مرحله در فرآیند رنگ است زیرا اپوکسی به خاک، گریس یا زنگ نمی چسبد. کیفیت کار آماده سازی مستقیماً بر عمر محصول تأثیر می گذارد، و اگر از این مرحله آماده سازی صرف نظر کنید، احتمالاً بعداً برای تعمیرات وقت و هزینه خواهید کرد.
1- زنگ زدگی را با استفاده از روش های مکانیکی پاک کنید. زنگ فلز را با استفاده از نوک مته جدا کنید. به شدت به نوک آن فشار ندهید، زیرا ممکن است به سطح آسیب برساند. برای از بین بردن رنگ شل و پوسته پوسته شده از یک لیسه استفاده کنید. فلز را با یک بلوک سنباده ریز سنباده بزنید تا لبه های ناهموار صاف شود و سطح برای رنگ آمیزی براق شود.
2- کثیفی و چربی را با آب صابون و یک پد تمیز پاک کنید. یک پاک کننده کپک کش را روی کپک بزنید و از یک واشر فشار قوی برای تمیز کردن مناطق بزرگ استفاده کنید. برای جلوگیری از ایجاد زنگ زدگی فلز را با پارچه های تمیز و بدون پرز خشک کنید.
3- زمین را با پارچه بپوشانید. هر چیزی را که روی فلزی نمی‌خواهید رنگ شود با کاغذ ماسک بپوشانید. کاغذ را با نوار نقاش محکم کنید.
4- یک اسپری رنگ را با پرایمر پر کنید. تفنگ اسپری را از فلز دور نگه دارید و یک لایه آستر را با حرکات صاف و جارویی اسپری کنید. اجازه دهید پرایمر برای مدت زمانی که سازنده توصیه می کند خشک شود. لایه دوم پرایمر را بمالید و بگذارید کاملا خشک شود.
5- تفنگ اسپری و شلنگ را با تینر رنگ تمیز کنید تا آستر پاک شود. سمپاش رنگ را با رنگ فلز اپوکسی پر کنید. تفنگ اسپری را فلز از دور نگه دارید و یک لایه رنگ را با حرکات صاف و فراگیر و ضربات همپوشانی اسپری کنید. برای اطمینان از پوشش یکنواخت رنگ، یک فاصله ثابت از فلز را حفظ کنید. اجازه دهید رنگ برای مدت زمانی که سازنده توصیه می‌کند خشک شود و لایه دوم رنگ را با ضربات عمود بر خطوط استفاده شده در لایه اول اعمال کنید.
اگر به دنبال یک پوشش مقاوم با قابلیت ماندگاری بالا هستید، رنگ اپوکسی برای شما مناسب است. به خوبی در مناطقی با رطوبت زیاد، دمای بالا ، محیط های اسیدی و بازیو … قرار می گیرد و از سطوح شما محافظت می کند. می توانید از رنگ اپوکسی برای سازه های فلزی، لوله های انتقال نفت و گاز، دستگاه های صنعتی و ….. استفاده کنید. شرکت آریا سطح تهران با بیش از نیم قرن فعالیت در زمینه سیستم های حفاظت سطوح و با همت گروهی از متخصصین مجرب در تولید، تحقیقات مفتخر به ارائه خدمات و تولیدات خویش به انواع صنایع اعم از صنایع پتروشیمی، پالایشگاه ها، خودروسازی، صنایع شهرسازی و قطعه سازی و … بوده و در وندور این صنایع قرار دارد. تولیدات این شرکت با نام اختصاری آریا پارس عرضه می گردد.
به منظور کسب اطلاعات بیشتر از توانمندی های شرکت آریاسطح تهران با واحد فروش تماس حاصل فرمائید. لازم به ذکر است فاکتورهای مختلفی برای تعیین قیمت رنگ اپوکسی وجود دارد که آنها را می‌توانید اینجا مطالعه نمایید.
رنگ آمیزی سطوح فلزی با پرایمر اپوکسی ضد خوردگی
وظیفه اصلی این رنگ محافظت از سطوح فلزی ساخته شده از آهن یا فولاد، در برابر اکسیداسیون یا خوردگی می‌باشد. پرایمر اپوکسی ضد زنگ برای محافظت فعال در برابر خوردگی و ضد زنگ سطوح آهنی و فولادی که قرار است با سیستم های اپوکسی پوشش داده شوند استفاده می شود. رنگ اپوکسی بسیار سخت است و در برابر اصطکاک مقاوم است. به ویژه در برابر اسیدهای رقیق، قلیایی ها، فرآورده های نفتی، برخی از حلال ها، آب، آب دریا و غیره مقاوم است. در صورتی که رنگ قهوه ای مایل به قرمز یا خاکستری آن رضایت بخش باشد، حتی می تواند به تنهایی به عنوان پوشش استفاده شود. نمونه‌های معمول استفاده از آن عبارتند از: حفاظت از سیلوها، پل‌های فولادی، سقف‌های آهنی، لوله‌ها، نرده‌ها و غیره.
آماده سازی بستر
بستر باید خشک، پایدار و عاری از هر گونه آلودگی که مانع اتصال می شود، مانند گرد و غبار، ذرات سست، گریس، زنگ زدگی یا هر نوع خوردگی باشد.
بسته به ماهیت زیرلایه، باید با برس زدن، مالش دادن، سند بلاست و غیره آن را آماده کرد و سپس کاملاً از گرد و غبار تمیز کرد.
نحوه استفاده از رنگ اپوکسی
اجزای A (رزین) و B (سخت‌کننده) در دو ظرف جداگانه بسته‌بندی می‌شوند و نسبت اختلاط صحیح از پیش تعیین شده بر حسب وزن را دارند. کل مقدار جزء B به جزء A اضافه می شود. مخلوط کردن 2 جزء باید حدود 5 دقیقه با استفاده از یک همزن با دور کم انجام شود. برای دستیابی به پراکندگی یکنواخت سخت کننده، مهم است که مخلوط را به طور کامل در نزدیکی دو طرف و کف ظرف هم بزنید.
برای پر کردن سطح میتوان از برس، غلتک یا تفنگ اسپری استفاده نمود. لایه دوم در عرض 24 ساعت پس از خشک شدن لایه اول اعمال می شود.
متعاقباً در 24 ساعت آینده و پس از خشک شدن کامل پرایمر، می توان از سیستم انتخابی رنگ اپوکسی استفاده کرد. اگر قرار است از رنگ اپوکسی به عنوان لایه نهایی استفاده شود، باید 2 لایه دیگر آن نیز اعمال شود. لایه دوم پس از خشک شدن کامل لایه اول در عرض 24 ساعت انجام می شود.
ملاحظات مهم:
- رنگ اپوکسی حاوی حلال است. در موارد کاربرد در اتاق‌های بسته باید اقدامات لازم برای تهویه مناسب انجام شود.
- زمان کار سیستم های اپوکسی با افزایش دمای محیط کاهش می یابد.
- چسبندگی بین لایه های متوالی ممکن است به شدت تحت تأثیر رطوبت یا کثیفی قرار گیرد.
- لایه های اپوکسی باید 4-6 ساعت پس از اجرا در برابر رطوبت محافظت شوند. رطوبت ممکن است سطح را سفید یا چسبناک کند. همچنین ممکن است سخت شدن را مختل کند. لایه های پژمرده یا چسبنده در قسمت هایی از سطح باید از برداشته شده و دوباره گذاشته شوند.
- درصورتی‌که زمان طولانی‌تر از حالت پیش‌بینی‌شده باشد بین اجرای لایه‌های متوالی تداخل داشته باشد یا در صورتی که قرار است دوباره برل روی کف‌های قدیمی اعمال شود، قبل از اجرای لایه جدید، سطح باید کاملاً تمیز و پاک شود