در عصر حاضر، پیشرفت سریع فناوری بهبود چشمگیری در کیفیت و کارایی محصولات ایجاد نموده و قابلیتهای آنها را به طور قابل توجهی افزایش داده است. یکی از روشهای مهم در این راستا، گالوانیزاسیون است که موجب ارتقای کیفیت لولههای استفادهشده در ساختمانها و مکانهای مختلف، و همچنین افزایش مقاومت آنها میشود.
در بازار لولهها، با دستهبندیهای مختلفی از لولههای گالوانیزه سبک و سنگین مواجه میشویم که هر یک ویژگیهای خاص خود را دارند و مناسب برای مصارف مختلفی هستند. هدف ما در این مقاله بررسی تفاوتهای میان این دو نوع لوله گالوانیزه است.
تفاوتهای لولههای گالوانیزه سبک و سنگین چیست؟
موضوعی که در این قسمت باید مورد توجه قرار گیرد، تعریف لولههای گالوانیزه سبک و سنگین است و دلایل قرارگیری آنها در این دستهبندیها چیست؟
لولههای گالوانیزه به طور معمول از نظر وزن، سایز، ضخامت و دیگر ابعاد تفاوتهای قابل توجهی دارند و به دستههای مختلف تقسیم میشوند. لولههای سنگین به دلیل دارا بودن ضخامت بیشتر، از لحاظ وزن نسبت به نوع سبک دارای وزن بیشتری هستند.
این ضخامت و وزن بیشتر ناشی از پوششدهی لولهها با یک لایه ضخیم از روی است. در نوع سبک، مقدار روی کمتری برای گالوانیزاسیون به کار رفته است، به همین دلیل ضخامت، وزن و مقاومت آنها نسبت به نوع سنگین کمتر میباشد. اگر تمایل دارید تا با تکنیک گالوانیزاسیون لولههای فولادی بیشتر آشنا شوید و قیمت لوله گالوانیزه را بدانید، سایت آهن باکس اطلاعات جامعتری را در این زمینه ارائه میدهد.
تفاوت قیمت و کاربردهای لوله گالوانیزه سبک و سنگین
به دلیل وجود تفاوتهای significan در ضخامت، ابعاد و اندازه این دو نوع لوله، قیمت آنها نیز متفاوت بوده و معمولاً لوله گالوانیزه سنگین که در اندازههای بزرگتر تولید میشود، قیمت بیشتری دارد.
از نظر کاربرد نیز، لوله گالوانیزه سبک در صنایع مختلف بهطور گستردهای مورد استفاده قرار میگیرد و با تنوع بالایی طراحی شده و در ساختوساز و سایر صنایع مصرف ویژهای دارد. باید ذکر کرد که در مواردی که دوام و مقاومت بالا شرط اصلی برای استفاده از لوله گالوانیزه باشد، نوع سنگین معمولاً انتخاب اول است و استفاده بیشتری دارد.
لوله گالوانیزه سنگین به علت داشتن مقاومت و ضخامت ویژهای که دارد، در محیطهای اسیدی و مرطوب از دوام بیشتری برخوردار بوده و اغلب در سیستمهای لولهکشی فاضلاب و زیرساختهای شهری به عنوان گزینه اول انتخاب میشود.
تفاوت ساخت لوله گالوانیزه سبک و سنگین
از منظر ساخت، هر دو نوع لوله فرآیند مشابهی را طی میکنند و تنها تفاوت آنها مربوط به مقادیر مختلف ترکیبات مورد استفاده به منظور پوششدهی آنها میباشد. بهعنوان مثال، لولههای سبک از روی کمتری استفاده میکنند در حالی که نوع سنگین دارای لایهای ضخیمتر از روی میباشند. لولههای سبک عموماً در ابعاد کوچکتر طراحی و تولید میشوند و برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب هستند.
جمعبندی
گالوانیزه کردن معمولاً از طریق دو روش گرم و سرد انجام میشود و بسته به نوع کاربرد لولههای تولیدشده در این فرآیند، این لولهها در دستههای سبک و سنگین تقسیمبندی میشوند. لولههای سنگین به دلیل ضخامت، ابعاد بزرگتر و وزن بیشتر، در فضاهایی که نیاز به دوام طولانی دارند، مورد استفاده قرار میگیرند.
لولههای سبک در برابر خوردگی ضعیفتر عمل میکنند، اما به خاطر تنوع بالا و قیمت مناسب، بیشتر در ساخت و سازها معمولاً به کار گرفته میشوند.
